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硬质氧化和普通阳极氧化的区别,到底哪些场景要用到硬质氧化?哪些场景要用到普通阳极氧化呢?下面就详细为大家解释一下:

一.温度不同

普通阳极氧化:18~22摄氏度左右,有添加剂的可以达到30度,温度过高易出现粉末或裂纹;

硬质氧化:温度一般在零下5摄氏度以下,相对来说温度越低硬度越高。

二.浓度不同

普通阳极氧化:一般在20%左右,硬质一般在15%或更低。

三.电流差异

普通阳极氧化:电流密度一般:1-1.5dm2

硬质氧化:1.5-3Adm/dm2

以上是操作条件方面的差异,下面说说膜层性能方面的差异:

1.     膜层厚度:硬质氧化一般膜层厚度大于15um, 过低达不到硬度的要求,而普通氧化厚度则相对较薄。

2.     表面状态:普通阳极氧化表面平整,而硬质氧化表面较粗糙。

3.     孔隙率不同:普通阳极氧化孔隙率高,而硬质氧化孔隙率低。

4.     使用场景不同:普通阳极氧化适用于装饰为主,前期可采用拉丝、抛光、打磨、喷砂等工艺,氧化成不同的颜色,其装饰效果很好,而硬质氧化则以功能为主,颜色的一般以黑色或茶色为主,膜厚越厚,颜色会越深,当然价格也会比较贵,一般用于耐磨、耐电的场合,比如:气缸类、计量器类的产品中

我厂铝阳极氧化做得非常出色,有专门的阳极氧化车间,针对各种铝型材有专门定做的铝挂具,保证铝表面能充分的化学反应,并提供铝合金制品阳极氧化、染色级硬质阳极氧化等表面处理,从铝制品来料后机械抛光,全自动喷砂、拉丝,三酸抛光,亚光阳极处理,染色,硬质阳极处理,压铸件铬黄、铬白,阳极后印刷、镭射,并可按客户要求,整合铝挤压、铝压铸、锌合金压铸、电镀、喷漆、冲压、车削、CNC加工、钻切、模切...等制程,提供完整的铝制品及其表面处理服务。


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